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本文主要探讨了滑动轴承的失效形式、分析与预防措施。首先介绍了滑动轴承的基本结构和工作原理，然后分别从6个方面详细阐述了滑动轴承的失效形式及相应的预防措施，包括磨损、疲劳、腐蚀、塑性变形、润滑失效和杂质损伤。对全文进行了总结归纳，强调了预防措施的重要性。

一、滑动轴承的基本结构和工作原理

滑动轴承是一种常见的机械传动元件，其基本结构包括内套、外套、滚动体和保持架。滑动轴承的工作原理是利用滑动面之间的油膜分离摩擦面，从而降低摩擦系数和磨损，达到减小能量损失和延长使用寿命的目的。

二、磨损失效及预防措施

磨损是滑动轴承最常见的失效形式之一，其主要原因是摩擦面之间的接触应力导致表面材料的疲劳破坏。预防措施包括选择合适的材料、提高表面硬度、增强润滑和减小接触应力等。

三、疲劳失效及预防措施

疲劳是滑动轴承的另一种常见失效形式，其主要原因是在循环载荷作用下，材料内部出现微小裂纹，最终导致部件断裂。预防措施包括控制载荷大小和方向、提高材料强度和韧性、增加表面处理等。

四、腐蚀失效及预防措施

腐蚀是滑动轴承的一种特殊失效形式，其主要原因是介质中的化学物质对材料的侵蚀作用。预防措施包括选择耐腐蚀材料、控制介质成分和温度、增强润滑和防护等。

五、塑性变形失效及预防措施

塑性变形是滑动轴承的一种较为严重的失效形式，其主要原因是材料在高应力作用下发生塑性变形，导致失效。预防措施包括选择高强度材料、控制载荷大小和方向、增加表面处理等。

六、润滑失效及预防措施

润滑失效是滑动轴承的一种常见失效形式，其主要原因是润滑油的质量不良或使用寿命过长。预防措施包括选择合适的润滑油、保持润滑油的清洁和及时更换等。

七、杂质损伤失效及预防措施

杂质损伤是滑动轴承的一种不可避免的失效形式，其主要原因是杂质对滑动轴承的表面造成损伤。预防措施包括控制环境卫生、加强维护和清洗、使用过滤器等。

滑动轴承的失效形式包括磨损、疲劳、腐蚀、塑性变形、润滑失效和杂质损伤等。为了减少失效，需要选择合适的材料、控制载荷大小和方向、增强润滑和防护等。预防措施的重要性不可忽视，只有加强预防才能延长滑动轴承的使用寿命。